磁力架是一种磁分离装置，常用于实验室中，主要是实现实现磁珠与样品溶液的分离，这与设备本身的技术特征有着很大的联系，所以接下来就其技术特征进行一下介绍。
　　1、架体，其包括有一个内置槽和位于该内置槽两侧的一孔位；磁块架，其以可滑动移动的方式移入或移出所述内置槽；所述磁块架内设置有若干个容置磁块的隔舱；其中，所述内置槽的槽口设置在所述架体的一侧，与该槽口相对的另一侧还设置有二孔位和第三孔位；所述一孔位、二孔位和三孔位上均设有弹性卡扣。
　　磁力架
　　2、其特征在于，以所述内置槽为轴，所述二孔位和三孔位分别位于所述内置槽的两侧。
　　3、其特征在于，所述二孔位和三孔位的内径与一孔位的内径不同。
　　4、其特征在于，所述一孔位的内径为10mm。
　　5、其特征在于，所述二孔位的内径为16mm。
　　6、其特征在于，所述三孔位的内径为28mm。
　　以上就是给大家介绍的磁力架的技术特征，根据上述介绍，可更好的帮助用户进行设备的使用，减少使用误差等意外情况的出现。

　　强磁棒的产品性能是非常不错的，从而可以在很多时候发挥出非常好的使用效果来，但如果产品的磁路出现松散现象，那么就会影响到产品的使用效果。那么其磁路松散的表现，具体表现在哪些地方呢？
　　1、在整个磁路中，正常情况下，是不会出现电路中的断路现象的，磁通是无处不在的。
　　2、由于没有绝对不导磁的物质，所以磁通不受捆绑，只需要一部分磁通，顺着规则的强磁棒磁路通过，其他分布在磁路周围的空间，这就是所谓的漏磁，这种漏磁的精确计算、丈量都是困难的，但是，又是不能疏忽的。
　　3、强磁棒的磁路，几乎都对错线性的。铁磁物质磁阻对错线性的，空气隙磁阻才是线性的。上面罗列的磁路欧姆定律和磁阻慨念只在线性规模才是正确的。所以实践规划时，一般采用B-H曲线来求作业点。
　　因此通过上面所讲内容可以看出强磁棒一旦出现磁路松散现象，就一定要及时处理，从而更好地让产品能够长久使用。

　　除铁器在经过长时间的使用后是需要清洗的，不然其内部容易堆积一些杂物而堵塞设备，致使设备无法正常运行。而下面小编就来讲讲该设备的一些清洗细节。
　　1、退磁清洗是提高除铁器清洗的关键
　　要把磁性杂质在带磁状态下清洗出来，不仅要克服磁场对杂质的吸引力，而且要克服杂质本身存在的粘结力，即F洗>F吸+F粘。F粘和浆料的粘度、浓度、颗粒度等有关；而F吸和磁场强度、被吸收杂质的质量和性质有关。例如用直径为25mm，表磁为8000Gs的磁棒除铁后，棒上磁性杂质可达5mm厚，带磁清洗力需要数十公斤，人工清洗比较困难。而退磁清洗，只需要克服F粘，而F吸＞F粘，所以清洗起来容易得多，且节约用水。
　　2、清洗周期要恰当
　　清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高，粘度越大，要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好，但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用，且影响流量，频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命；若清洗周期过长，超过一次吸附杂质能力的饱和点，则会降低除铁效果，同时也不利于清洗。因此，一般在除铁过程中通过观察除铁效率、有无堵塞等来判断清洗周期。
　　3、选择合理的清洗方式
　　除铁器清洗的方式有很多种，有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等，根据不同的情况，选择恰当的清洗方式。无论哪一种清洗方式，都要充分的清洗磁源或吸铁介质表面。高压冲洗还要注意冲洗压力、时间和水量。
　　4、磁源或吸铁介质结构要简单
　　磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸，这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理，喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。
　　所以大家在给除铁器进行清洗工作的时候，一定要注意以上小编所说的这些内容，做到正确清洗设备，才能让设备的到良好的清洗效果。